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Será que o seu nobreak está pronto para uso durante uma crise energética?
Saiba o que fazer para identificar se o nobreak da sua empresa está preparado para operação em casos de quedas de energia!
Sem mencionar a crise hídrica, as distribuidoras de energia enviaram cartas para clientes de maior consumo energético, alertando para a chance de cortes preventivos, com o objetivo de evitar blecautes no sistema. Este cenário pode afetar diretamente a produtividade das empresas brasileiras. Isso porque, se a empresa tem que limitar o uso de energia, logo também vai precisar diminuir a produção. Se a sua empresa já tem um nobreak para resolver esta situação, fica a pergunta: será que este equipamento está pronto para ser utilizado, em um possível cenário de crise energética?
Para evitar a perda de lucratividade na sua empresa, escrevemos este artigo, para que você possa se preparar e garantir a operação das cargas críticas na linha de produção ou na prestação dos serviços essenciais.
Boa leitura!
O que devo fazer para preparar o nobreak da empresa para o cenário da crise energética?
A carta entregue às grandes unidades consumidoras pelas distribuidoras de energia, é um aviso aos operadores das empresas que estejam cientes e preparados a respeito do cenário que está por vir. Ou seja, em situações de demanda crítica, as distribuidoras de energia vão realizar cortes de energia elétrica.
Para evitar ser pego desprevenido com os cortes de energia, o gestor ou técnico de TI que possui um nobreak em operação, pode tomar algumas atitudes e identificar possíveis problemas que vão acabar afetando a qualidade do fornecimento de energia ininterrupta. São duas dicas importantes:
- Observe o local de instalação do nobreak.
O local de instalação deve sempre manter um certo padrão, com boa ventilação e controle de temperatura. Após instalado, o local deve ser monitorado com muita cautela. A temperatura ideal para a operação da maioria dos nobreaks e banco de baterias é entre 20 e 25°C. Caso contrário, todo o sistema pode ser comprometido, com desgastes indesejados e não oferecer o tempo de autonomia esperado pelo equipamento.
- Fique atento aos componentes externos do nobreak e banco de baterias.
Com o decorrer do tempo, as peças acabam sofrendo desgaste natural e perdendo o seu tempo de vida útil. Por isso, gestores precisam estar atentos a esses sinais de desgaste do equipamento e periféricos. Um banco de baterias que apresenta sinais de vazamento de líquido ou ferrugem é indicador de alerta, que acusa que a bateria está comprometida e pode até mesmo explodir a qualquer momento.
Quando algum desses problemas for identificado, o gestor deve procurar a Logmaster, empresa especialista e de sua confiança para a realização da manutenção desse equipamento. Caso contrário, em um momento de queda de energia, o equipamento pode falhar.
Visite os relatórios das manutenções preventivas anteriores
O nobreak da sua empresa certamente já passou por uma manutenção preventiva, caso isso ainda não tenha ocorrido, talvez este seja o momento ideal para executar essa primeira preventiva. Em todo o caso, quando realizadas manutenções preventivas, o responsável pelo procedimento emite um laudo técnico. Neste documento constam dados muito importantes para gestores e técnicos de TI, sobre o bom funcionamento do nobreak.
Portanto, a dica é que o gestor identifique quais reparos foram feitos nas últimas manutenções. Por exemplo, qual a periodicidade entre as trocas dos bornes do banco de baterias? Quais são os problemas que o técnico identificou para ser preciso realizar a troca? Com esses dados em mãos é possível prever com maior precisão quando será necessário realizar a troca deste item novamente.
Além disso, verifique se no relatório da última manutenção preventiva constam as peças que precisam ser trocadas em breve. No documento, o técnico indica o desgaste de peças que precisam ser trocadas imediatamente ou em uma próxima manutenção. Por exemplo, se durante um dos testes o técnico observar que as baterias que compõem o banco de baterias estão segurando pouca carga, significa que a vida útil desses itens está no final.
Caso qualquer um dos itens considerados nas manutenções preventivas sejam negligenciados, a empresa corre o risco de ver a operação parar e provavelmente ter de arcar com custos imprevistos. No caso do exemplo das baterias, pode significar a perda de autonomia do nobreak e a queda de todo o sistema.
A manutenção preventiva é muito importante para garantir maior vida útil para o nobreak. Neste momento são identificados problemas nos estágios iniciais e que, em muitos casos, podem ser resolvidos facilmente. Realizando manutenções somente em momentos que o equipamento apresenta falhas, pode ocasionar em um grande prejuízo operacional e financeiro para as empresas. Por mais estranho que possa parecer, esse ainda é um erro bem comum cometido por muitas empresas. Por isso, não arrisque a continuidade da sua operação!
Revise cada item do nobreak para garantir a segurança que sua empresa precisa durante a crise hídrica
Muitos gestores, ainda deixam o tempo ideal da realização das manutenções preventivas dos nobreaks passarem despercebidos. Essa atitude pode comprometer o fornecimento de energia ininterrupta do equipamento. Considerando as circunstâncias atuais, com a possibilidade de quedas de energia sem alertas, se torna imprescindível garantir a segurança das cargas críticas de uma empresa.
Deixe seu equipamento preparado para uso! Coloque em dia as manutenções preventivas do equipamento. Temos uma rede de representantes autorizados prontos para te ajudar!
E se você ainda não tem um nobreak em operação em sua empresa, o que acha de solicitar seu orçamento e garantir a continuidade da operação com um sistema 100% confiável? Entre em contato com a nossa equipe!
